青秀厂房水磨石固化施工、水磨石起灰翻新、车间地面无尘硬化

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一、青秀厂房水磨石固化施工、水磨石起灰翻新说明：
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。



二、水磨石起灰翻新、车间地面无尘硬化后的特点：
1、坚硬：经硬化材料处理后的水磨石地面，莫氏硬度将达7-9级莫氏硬度提高50%左右。
2、耐磨：渗透型硬化材料能够将水磨石地面中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度，经使用的地面硬化后，耐磨度比未处理前增强6以上。
3、防尘：经硬化处理的水磨石地面，不会产生粉尘，质量承诺20年以上。
4、抗渗：渗透型硬化材料能有效渗入水磨石地面内，并与其发生化学反应，填实里面的毛孔，对水磨石地面表面起到*的密封效果，能有效抑制水、油和其他的表面污物进入水磨石地面内。
5、抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响，能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
6、耐腐蚀：经渗透型硬化材料处理后的地面，将大大提高了水磨石地面的耐腐蚀性能。
7、光亮：经渗透型硬化材料处理后的水磨石地坪，由于表层结构致密，经过打磨、抛光、自然摩擦处理后，产生较高的光泽，使用越久光泽度越好。


三、水磨石起灰翻新、车间地面无尘硬化的施工方案：
1、清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘），用金属磨片或50#树脂磨片进行粗磨地面，然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净，更换100#树脂磨片同样步骤操作；
2、将菲斯达硬化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（至少保持两个小时以上让固化剂渗透反应）
3、更换300#的树脂磨片打磨，更换500#同样步骤操作，每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；
4、再次将密封固化剂按比例稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，浸泡时间在两个小时以上；
5、根据地面情况重复第三步操作或者进行1000#，2000#，3000#树脂磨片抛光。
6、小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。 




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