上林县厂房水泥地硬化、水泥地起砂处理、混凝土起灰怎么办

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一、水泥地起砂处理——原因：　
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。　
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。　　
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。　
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。　　
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。　
6、养护不当。　　


二、水泥地起砂处理、混凝土起灰怎么办—菲斯达密封固化剂：
美国新一代锂基水泥地面硬化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体水泥地面硬化剂，通过有效渗透（5-8mm），与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。尤诺产品针对现有地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起沙之而研制。直接喷涂于地坪面层，达到改善起沙及耐磨效果，用方便，同时不影响使用原有地坪。

作用原理：
水泥的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H　就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的Ca2 没有反应生成C-S-H，硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子（SiO32-）与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子(Ca2 )进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。


三、厂房水泥地硬化施工工艺：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50#树脂磨片粗磨（水磨）并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。
3.将硬化剂稀释（1：7）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部（大面积施工浸泡材料尽量安排在下午下班时，下午泼洒完材料后晚上在过去浇一遍清水，使材料更好的渗透）；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配100#树脂磨片打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。
5. 待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：7）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，研磨地面加速密封固化剂渗透及硬化地面；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）（大面积施工浸泡材料尽量安排在下午下班时，下午泼洒完材料后晚上在过去浇一遍清水，使材料更好的渗透；
6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光地面表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）




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